一、粘结剂密封胶简介

　　粘结剂和密封胶由于其独特的功能和作用，在现代人们生产、生活的各个领域中已受到普遍重视，获得了越来越广泛的应用。

　　粘结剂也称胶粘剂或粘合剂，是指能使两个物体或材料粘结在一起的物质。用粘结剂来连接物体或零件的方法称粘结。

　　粘结剂可以说是一种既古老又新颖的材料，有天然的和合成的两大类。人类会利用天然粘结剂如骨胶、虫胶、树胶、沥青等已有非常悠久的历史，远在5000多年前，人们就知道用沥青灌注箭头，用生漆制漆器，至于用水和粘土和泥粘合就更早了。

　　合成粘结剂则是近代随着高分子化学及合成材料工业的进步和发展而得到的高分子材料。这种合成粘结剂的产生与运用时间虽短，但其发展速度很快。现在合成粘结剂已基本上取代了天然粘结剂，其类别和品种成千累万，不可胜数。

　　密封胶又称液态垫圈，通常是粘稠液状物。涂覆时具有一定流动性或触变性，能容易地填满接合面之间缝隙，形成有粘性、粘弹性或可剥性的均匀连续膜，靠这种膜的填充，消除界面，达到防止液体泄漏之目的。

　　密封胶的出现受粘结剂的启发，或者说起源于粘结剂。很早以前，人们就用动物胶密封木船缝隙。在20世纪初，人们知道将诸如 虫胶、硝化棉、油漆之类材料加进一些填料做成膏状物，用在固体垫两面，以提高固体垫片的密封性能。现在，广泛应用的密封胶也都是人工合成的，其主要成分也是高分子材料。与粘结剂不同之处，就是粘合力低或者无粘合力。密封胶独立于粘合剂，自成体系，与其说是由于材料本身特点，倒不如说是由于其功能或作用更为恰当。

　　二、粘接密封技术的主要特点

　　(1)可以实现同种和异种材料(包括金属和非金属)的连接，解决用其它工艺方法，如焊、铆、螺栓等难于实现的连接。

　　(2)保证接头和接合面完全密封、绝缘，提高抗腐蚀性能，因为接合面间粘结剂和密封胶能阻止电偶腐蚀，潮气和腐蚀物质不能存留。

　　(3)接合面间的胶层对振动有阻尼作用，粘结接头有良好的防松吸振性能。

　　(4)粘结和密封一般可在常温下进行，最高工艺温度不高于200℃，因此，可减少工件受热变形，工件表面平滑、美观，无应力集中，提高疲劳强度。

　　(5)粘结和密封工艺操作简单，便于实施机械化和自动化。

　　(6)利于粘结剂的渗透性，渗透进工件空隙或砂眼中-起修补作用。

　　(7)粘结件可以增加结构件强度，减轻质量。

　　三、粘结剂密封剂分类

　　粘结剂和密封胶的品种、牌号十分繁杂，而且新品种还在不断出现。为便于选用，常将粘结剂和密封胶进行分类。

　　1 粘结剂分类方法

　　1.1按粘结强度分类

　　(1)结构胶：有较高的粘结强度，用于粘结受力部件，一般要求粘结接头能承受的应力和被粘物体自身强度基本相当。

　　(2)非结构胶：不要求严格的力学性能，用于非主要受力部位，一般称通用胶。

　　(3)次(准)结构胶：粘结强度界介于结构胶和非结构胶之间，能承受一定大小的载荷。

　　1.2按粘结固化作用分类

　　(1)溶剂型：靠粘结剂中所含溶剂挥发或由被粘物吸收干燥固化，实现粘结。

　　(2)反应型：由不可逆的化学反应使胶液固化，实现粘结。其中按配制方法和反应条件还可分为单组份、双组分或多组分及室温、加热、吸湿、辐照等类型。

　　(3)热熔型：通过加热使固态胶熔融，冷却后固化，实现粘结。

　　(4)压敏型：使用时需施加一定压力，一般均为胶带或胶条，能够反复多次使用。

　　1.3按主要成分分类

　　这是粘结剂用得最普遍的分类方法，大致可分为有机和无机两大类，有机类中还可分为天然和合成两种类型。

　　(1)无机粘结剂：硅酸盐类、磷酸盐类、硫酸盐类、硼酸盐类、玻璃陶瓷胶类、金属氧化物类、其它类。

　　(2)有机粘结剂：树脂型、橡胶型、混合型、动物胶、植物胶、矿物胶。

　　2 密封胶分类方法

　　2.1按应用范围及使用要求分类

　　可分为耐热型、耐寒型、耐压型、耐油型、耐水型、耐溶剂型、耐化学药品型等。

　　这种分类方法的优点是明确地指出产品主要特性，便于应用选择。但是，必须了解这类方法的特点是相对的，在具体运用时，还应该进行实际试验。

　　2.2按主要成分分类

　　可分为树脂型、橡胶型、油脂改性型、天然高分子型等。

　　这种分类方法可以根据主要成分的材料性能推测密封胶对介质的稳定性和其它物理、化学性能，以便选用参考。但是，由于大部分密封胶往往都是由两种以上高聚物制成的，因此，单纯以组成分类是不够全面的。

　　2.3按涂布后成膜性状分类

　　(1)干性密封胶：这种密封胶源于粘结剂，粘附性较强，其中往往含有溶剂，涂敷后，溶剂挥发而固着在结合面上，有较好的耐热性和耐压性，但可拆性差;干性可剥型也含有溶剂，溶剂挥发后形成柔软有一定弹性的膜，耐震动、耐冲击性好，有可剥性，但往往由于胶中溶剂易挥发，不利于储存和大面积涂布。

　　(2)半干性密封胶：半干性溶剂型密封胶中溶剂挥发后形成的胶膜长期不硬，保持一定粘弹性;反应型一般不含溶剂，在涂布使用时，起化学反应，固化形成有粘弹性的胶膜，如硅酮类密封胶即属于这一种。

　　(3)不干性密封胶：此类密封胶多数不含溶剂，涂布后在使用中始终保持不干有粘性状态，受机械振动和冲击时，不龟裂和脱落，具有良好的可拆性。有溶剂的粘度低，易于涂布;无溶剂的则比较粘稠或呈膏状，密封间隙较大。这是目前机械行业中使用得最广泛的密封胶。

　　从上述可以看出，密封胶的干、半干、或不干类型不是指胶中含溶剂多少和使用前的状态而言，而是指涂敷后成膜状态的软硬程度和形态。