胶黏剂是现代工业发展和人类生活水平提高必不可少的重要材料，胶黏剂及其粘接技术以其他连接方式无以伦比的特种工艺，在现代经济、现代国防、现代科技中发挥着重大作用。如现代航天、航空的各种飞行器中几乎没有不采用胶黏剂和粘接技术的，可以说，哪里有人类，哪里就少不了胶黏剂产品与粘接技术，它为工业提供了新颖实用的工艺，为人类营造了多姿多彩的生活。随着工业的发展和人们生活需求的提高，胶黏剂的应用将日趋广泛，其新产品的开发、合成原理与工艺技术的进步、粘接性能的改善以及应用范围的扩大等已成为目前生产、研究和开发的热点。

  本资料系在对胶黏剂的基本理论进行阐述的基础上，全面系统介绍了各类胶黏剂的生产或合成原理、生产工艺及工艺流程、生产设备、胶黏剂应用性能及粘接质量检验等，兼顾胶黏剂的组成、性能、应用等。对具有较强生命力和广阔应用市场的、反映当代胶黏剂的前沿领域和新型产品的胶黏剂品种的生产原理与工艺进行重点介绍。资料中涉及胶黏剂组成或配方中物质或原料的用量，若未特殊注明均以质量份计。全资料按照胶黏剂的结构或功能特性、生产原理与工艺技术特点等分为20章，主要内容包括：绪论，胶黏剂生产工艺基础，胶黏剂工艺与分子设计原理，天然胶黏剂，脲醛树脂胶黏剂，三聚氰胺树脂胶黏剂，酚醛树脂胶黏剂，环氧树脂胶黏剂，聚乙烯醇类胶黏剂，聚醋酸乙烯及其共聚物乳液胶黏剂，丙烯酸酯类胶黏剂，聚氨酯胶黏剂，橡胶胶黏剂，压敏胶黏剂，热熔胶黏剂，密封胶黏剂，功能性与特种胶黏剂，无机胶黏剂，其他胶黏剂以及胶黏剂性能与粘接质量测试技术。

  资料目录

  第1章 绪论

  1.1 胶黏剂发展历史与进程

  1.1.1 天然胶黏剂发展历史与进程

  1.1.2 合成胶黏剂发展历史与进程

  1.1.3 胶黏剂粘接理论发展概况

  1.2 胶黏剂与粘接技术的特点与应用

  1.2.1 粘接技术的特点

  1.2.2 胶黏剂的应用

  1.3 胶黏剂工业的发展现状与趋势

  1.3.1 胶黏剂工业的发展现状

  1.3.2 胶黏剂工业的发展趋势

  第2章 胶黏剂生产工艺基础

  2.1 胶黏剂的分类和组成

  2.1.1 胶黏剂的定义及分类

  2.1.2 胶黏剂的组成

  2.2 胶黏剂行业常用名词术语及其定义

  2.2.1 基本名词术语及其定义

  2.2.2 粘接工艺术语及其定义

  2.2.3 胶黏剂性能与测试术语

  2.3 粘接的基本原理

  2.3.1 粘接界面

  2.3.2 胶黏剂对被粘物表面的润湿

  2.3.3 黏附机理

  2.4 胶黏剂的选用原则

  2.4.1 根据被粘材料的化学性质选择胶黏剂

  2.4.2 根据被粘材料的物理性能选择胶黏剂

  2.4.3 根据胶黏剂的效能选择胶黏剂

  2.4.4 根据接头的功能要求选择胶黏剂

  2.4.5 根据许可的固化条件选择胶黏剂

  2.4.6 胶黏剂选择需要考虑的其他问题

  2.4.7 胶黏剂选择应注意的其他事项

  2.5 被粘材料的表面处理

  2.5.1 表面特性对粘接强度的影响

  2.5.2 表面处理方法

  2.6 粘接的工艺方法

  2.6.1 配胶

  2.6.2 涂胶

  2.6.3 晾置

  2.6.4 叠合

  2.6.5 清理与防粘连

  2.6.6 固化

  2.6.7 检查

  2.6.8 整修

  2.7 胶黏剂的鉴别方法

  2.7.1 燃烧法

  2.7.2 胶黏剂基料的热分解鉴别法

  2.7.3 溶解试验法

  2.7.4 化学显色法

  2.7.5 红外光谱鉴别法

  2.7.6 特征元素检定法

  第3章 胶黏剂工艺与分子设计原理

  3.1 胶黏剂基料的分子结构设计及其与性能的关系

  3.1.1 高分子主链结构

  3.1.2 高分子侧链结构

  3.1.3 交联度

  3.1.4 结晶性

  3.1.5 分子键能

  3.1.6 分子量及其分布

  3.1.7 分子极性

  3.2 高聚物的组成与力学性能

  3.2.1 非晶态聚合物的力学特性

  3.2.2 胶黏剂的基本组成与力学性能的关系

  3.2.3 非晶态聚合物的聚集状态与组成设计

  3.2.4 高聚物内聚强度与基料选择

  3.3 乳液胶黏剂的合成原理与工艺设计

  3.3.1 乳液聚合的特点

  3.3.2 构成乳液聚合体系的组分

  3.3.3 乳液胶黏剂聚合定性理论

  3.3.4 乳液聚合的定量理论

  3.3.5 乳液聚合的影响因素

  3.3.6 乳液胶黏剂聚合工艺设计

  3.4 胶黏剂体系的功能优化设计与综合权衡

  3.4.1 配方优化设计方法简介

  3.4.2 胶黏剂配方的正交试验设计

  3.4.3 胶黏剂体系的稳定性设计

  3.5 计算机辅助配方设计

  3.5.1 配方最优化设计的原理及过程

  3.5.2 胶黏剂配方最优化设计

  3.6 胶黏剂固化工艺设计

  3.6.1 胶黏剂的固化方法

  3.6.2 热熔胶的固化工艺设计

  3.6.3 溶液胶黏剂的固化与溶剂选择

  3.6.4 乳液胶黏剂的固化与材料选择

  3.6.5 热固性胶黏剂的固化工艺设计

  第4章 天然胶黏剂

  4.1 天然胶黏剂的特点与分类

  4.1.1 天然胶黏剂的特点

  4.1.2 天然胶黏剂的分类

  4.2 植物胶黏剂

  4.2.1 普通淀粉胶黏剂

  4.2.2 氧化淀粉胶黏剂

  4.2.3 淀粉接枝共聚物胶黏剂

  4.2.4 糊精胶黏剂

  4.2.5 木质素胶黏剂

  4.2.6 豆蛋白胶黏剂

  4.2.7 纤维素胶黏剂

  4.2.8 单宁胶黏剂

  4.2.9 其他植物胶黏剂

  4.3 动物胶黏剂

  4.3.1 骨胶与明胶

  4.3.2 皮胶

  4.3.3 酪素胶黏剂

  4.3.4 血朊胶黏剂

  4.3.5 虫胶

  4.3.6 鱼胶与鱼鳔胶黏剂

  4.4 矿物胶黏剂

  4.4.1 沥青胶黏剂

  4.4.2 辉绿岩胶黏剂

  4.4.3 地蜡与石蜡胶黏剂

  4.4.4 硫黄胶黏剂

  第5章 脲醛树脂胶黏剂

  5.1 概述

  5.1.1 脲醛树脂胶黏剂生产概况

  5.1.2 脲醛树脂胶黏剂的性质和用途

  5.1.3 脲醛树脂胶黏剂的分类

  5.2 脲醛树脂合成的理论与反应机理

  5.2.1 应用经典理论合成三维网状结构的脲醛树脂

  5.2.2 应用糖醛理论合成Uron环结构的脲醛树脂

  5.2.3 尿素与甲醛的反应机理

  5.3 脲醛树脂胶生产车间

  5.3.1 对厂房建筑的要求

  5.3.2 对化工物料贮存的要求

  5.3.3 对脲醛树脂车间内部设施的要求

  5.3.4 对管道布置及颜色的要求

  5.3.5 对供水供气的要求

  5.4 脲醛树脂胶黏剂的生产设备

  5.4.1 间歇式合成脲醛树脂车间工艺及设备

  5.4.2 自动化合成脲醛树脂车间工艺及设备

  5.5 脲醛树脂胶黏剂的固化工艺与调制助剂

  5.5.1 脲醛树脂的固化剂与固化机理

  5.5.2 填充剂

  5.5.3 发泡剂

  5.5.4 甲醛捕集剂

  5.5.5 防老化剂

  5.5.6 耐水剂

  5.5.7 增黏剂

  5.6 液状脲醛树脂的生产原理与工艺技术

  5.6.1 脲醛树脂的一般生产工艺过程

  5.6.2 间歇法生产液状脲醛树脂工艺流程

  5.6.3 连续法生产液状脲醛树脂工艺流程

  5.6.4 液状脲醛树脂胶黏剂的生产步骤

  5.6.5 液状脲醛树脂生产技术实例

  5.7 粉状脲醛树脂胶黏剂的生产原理与技术

  5.7.1 粉状脲醛树脂胶的生产方法

  5.7.2 粉状脲醛树脂胶的喷雾干燥工艺

  5.7.3 惰性粒子流化床工艺

  5.7.4 粉状脲醛树脂胶黏剂的生产原理与工艺

  5.7.5 改性粉状脲醛树脂胶黏剂的生产技术

  5.8 改性脲醛树脂胶黏剂

  5.8.1 脲醛树脂胶黏剂的改性研究

  5.8.2 改性脲醛树脂胶黏剂的生产原理与工艺

  第6章 三聚氰胺树脂胶黏剂

  6.1 三聚氰胺树脂胶黏剂的特点与应用

  6.2 三聚氰胺树脂胶黏剂合成原理

  6.2.1 三聚氰胺树脂合成反应原理

  6.2.2 影响三聚氰胺树脂胶质量的因素

  6.3 三聚氰胺树脂胶黏剂的生产工艺

  6.3.1 三聚氰胺树脂胶黏剂的组成设计

  6.3.2 三聚氰胺树脂胶黏剂的生产工艺

  6.4 改性三聚氰胺树脂胶黏剂的生产原理与工艺

  6.4.1 三聚氰胺树脂胶黏剂的改性原理与性能

  6.4.2 尿素改性三聚氰胺树脂胶黏剂

  6.4.3 有机硅改性三聚氰胺树脂胶黏剂

  6.4.4 乙醇改性蜜胺树脂胶黏剂

  6.4.5 聚乙烯醇-乙醇改性三聚氰胺树脂胶黏剂

  6.4.6 对甲苯磺酰胺改性三聚氰胺甲醛树脂

  第7章 酚醛树脂胶黏剂

  7.1 酚醛树脂的种类与特点

  7.2 酚醛树脂的性能与应用

  7.2.1 酚醛树脂的基本性能

  7.2.2 酚醛等三大热固性树脂的一些特性

  7.2.3 酚醛树脂的应用

  7.3 酚醛树脂的合成化学反应机理

  7.3.1 酚醛反应的一般特性

  7.3.2 热固性酚醛树脂的合成反应

  7.3.3 高邻位酚醛树脂合成反应

  7.3.4 影响酚醛反应的因素

  7.4 酚醛树脂的改性与分解反应

  7.4.1 酚醛树脂可发生的各种改性反应

  7.4.2 固化酚醛树脂的分解反应

  7.5 热固性酚醛树脂的固化原理

  7.5.1 热固性酚醛树脂的固化速度与性能

  7.5.2 热固性酚醛树脂的热固化

  7.5.3 热固性酚醛树脂的酸固化(常温固化)

  7.5.4 固化树脂的结构

  7.6 酚醛树脂的生产及加工技术

  7.6.1 酚醛树脂的生产设备

  7.6.2 生产原料用量的计算

  7.6.3 热固性酚醛树脂的生产

  7.6.4 热固性酚醛树脂乳液的生产

  7.6.5 高邻位酚醛树脂的生产

  7.6.6 热固性酚醛树脂生产过程中的控制

  7.6.7 酚醛树脂的后加工

  7.6.8 现代酚醛树脂生产工艺及流程

  7.7 酚醛树脂胶黏剂的生产原理与技术

  7.7.1 水溶性酚醛树脂胶黏剂

  7.7.2 醇溶性酚醛树脂胶黏剂

  7.7.3 钡酚醛树脂胶黏剂

  7.8 改性酚醛树脂胶黏剂

  7.8.1 三聚氰胺改性酚醛树脂胶黏剂

  7.8.2 尿素改性酚醛树脂胶黏剂

  7.8.3 木质素改性酚醛树脂胶黏剂

  7.8.4 间苯二酚改性酚醛胶黏剂

  7.8.5 其他改性酚醛树脂胶黏剂

  第8章 环氧树脂胶黏剂

  8.1 环氧树脂胶黏剂的分类与组成

  8.1.1 环氧树脂的分类

  8.1.2 环氧树脂胶黏剂的分类

  8.1.3 环氧树脂胶黏剂的组成

  8.2 环氧树脂胶黏剂的性能与应用

  8.2.1 环氧树脂的性能指标

  8.2.2 环氧树脂胶黏剂的特性及应用

  8.3 环氧树脂的合成原理与生产工艺

  8.3.1 低分子量环氧树脂合成反应机理

  8.3.2 低分子量环氧树脂的生产工艺

  8.3.3 中等、高分子量双酚A型环氧树脂的合成原理与工艺

  8.3.4 有机硅环氧树脂的合成原理与工艺

  8.4 环氧树脂的化学反应及其活性

  8.4.1 环氧基与胺类反应

  8.4.2 环氧基与羧基反应

  8.4.3 环氧基与酚类的反应

  8.4.4 环氧基与醇类的反应

  8.4.5 环氧基与硫醇的反应

  8.4.6 环氧基与酰胺的反应

  8.4.7 环氧基与脲类的反应

  8.4.8 环氧基与氨基甲酸酯的反应

  8.5 环氧树脂胶黏剂的固化机理

  8.5.1 伯胺、仲胺的固化机理

  8.5.2 叔胺的固化机理

  8.5.3 酸酐类的固化机理

  8.5.4 咪唑类的固化机理

  8.5.5 三氟化硼络合物的固化机理

  8.5.6 双氰胺的固化机理

  8.5.7 脂环族环氧树脂固化机理

  8.5.8 多元硫醇固化剂的固化机理

  8.6 环氧树脂胶黏剂的配制原理与工艺

  8.6.1 组成设计的基本原则

  8.6.2 各类环氧胶黏剂组分设计思路

  8.6.3 典型组分及作用分析

  8.6.4 环氧树脂胶黏剂的配制工艺过程

  8.6.5 环氧树脂胶黏剂配制工艺实例

  8.7 改性环氧树脂胶黏剂

  8.7.1 环氧树脂胶黏剂的改性途径

  8.7.2 橡胶改性环氧树脂胶黏剂的生产原理与技术

  8.7.3 树脂改性环氧树脂胶黏剂的生产原理与技术

  8.7.4 聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的生产原理与技术

  第9章 聚乙烯醇类胶黏剂

  9.1 聚乙烯醇水溶液胶黏剂

  9.1.1 聚乙烯醇的结构与性能

  9.1.2 聚乙烯醇水溶液胶黏剂的生产

  9.1.3 聚乙烯醇水溶液胶黏剂的改性方法

  9.2 聚乙烯醇缩甲醛水性胶黏剂

  9.2.1 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的合成原理

  9.2.2 缩醛度的计算

  9.2.3 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的合成工艺

  9.2.4 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的生产实例

  9.2.5 聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂生产注意事项与影响因素

  9.2.6 改性聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的合成原理与技术

  9.3 其他聚乙烯醇缩醛水性胶黏剂

  9.3.1 聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶黏剂

  9.3.2 聚乙烯醇缩甲乙醛胶黏剂

  9.3.3 聚乙烯醇缩乙二醛胶黏剂

  第10章 聚醋酸乙烯及其共聚物乳液胶黏剂

  10.1 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂概述

  10.1.1 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂的性能与应用

  10.1.2 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂的优缺点

  10.1.3 聚醋酸乙烯胶黏剂的分类及组成

  10.2 聚醋酸乙烯乳液合成机理与胶层形成理论

  10.2.1 聚醋酸乙烯聚合工艺

  10.2.2 聚醋酸乙烯乳液合成机理

  10.2.3 聚醋酸乙烯乳液胶层形成理论

  10.3 通用聚醋酸乙烯乳液的合成工艺技术

  10.3.1 半连续乳液聚合法

  10.3.2 间歇乳液聚合法

  10.3.3 醋酸乙烯酯乳液聚合的特点与影响因素

  10.3.4 辐照法乳液聚合工艺

  10.4 改性聚醋酸乙烯乳液胶黏剂

  10.4.1 内加交联剂改性聚醋酸乙烯乳液胶黏剂

  10.4.2 外加交联剂改性聚醋酸乙烯乳液胶黏剂

  10.4.3 其他改性原理与方法

  10.5 醋酸乙烯共聚物胶黏剂

  10.5.1 共聚改性原理与方法

  10.5.2 醋酸乙烯共聚物胶黏剂的合成原理与工艺

  10.6 VAE乳液胶黏剂

  10.6.1 VAE乳液胶黏剂的性能与应用

  10.6.2 VAE乳液胶黏剂的合成工艺

  10.6.3 改性VAE乳液胶黏剂

  第11章 丙烯酸酯类胶黏剂

  11.1 概述

  11.1.1 丙烯酸酯类胶黏剂的发展与应用

  11.1.2 丙烯酸酯类胶黏剂的特点

  11.2 丙烯酸酯类胶黏剂的分类与组成

  11.2.1 丙烯酸酯类胶黏剂的分类

  11.2.2 丙烯酸酯类胶黏剂的组成

  11.3 乳液型丙烯酸酯胶黏剂的合成原理与技术

  11.3.1 乳液聚合反应机理

  11.3.2 通用乳液聚合工艺流程

  11.3.3 性能设计与控制

  11.3.4 丙烯酸酯类乳液胶黏剂的生产工艺技术

  11.4 溶剂型丙烯酸酯类胶黏剂

  11.4.1 溶液聚合的主要特征

  11.4.2 溶液聚合中溶剂的选择与作用

  11.4.3 溶剂型丙烯酸酯类胶黏剂的生产工艺

  11.5 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂

  11.5.1 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂的组成与固化反应机理

  11.5.2 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂组分作用分析

  11.5.3 第二代丙烯酸酯结构胶黏剂技术关键

  11.5.4 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂的生产工艺

  11.6 α-氰基丙烯酸酯瞬干胶

  11.6.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的组成与特点

  11.6.2 α-氰基丙烯酸酯合成原理

  11.6.3 α-氰基丙烯酸甲酯胶黏剂组分分析

  11.6.4 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的技术关键

  11.6.5 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的改性技术

  11.6.6 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的生产工艺

  11.6.7 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的固化机理

  第12章 聚氨酯胶黏剂

  12.1 聚氨酯胶黏剂的分类与性能特点

  12.1.1 聚氨酯胶黏剂的分类

  12.1.2 聚氨酯胶黏剂的性能特点

  12.2 聚氨酯胶黏剂的组成与分子设计

  12.2.1 聚氨酯胶黏剂的组成

  12.2.2 聚氨酯胶黏剂的分子设计

  12.3 聚氨酯的化学与合成反应原理

  12.3.1 异氰酸酯的化学反应

  12.3.2 聚氨酯的合成反应

  12.3.3 聚氨酯胶黏剂的固化反应

  12.4 多异氰酸酯胶黏剂

  12.4.1 多异氰酸酯胶黏剂的种类

  12.4.2 三苯基甲烷三异氰酸酯胶黏剂的合成原理与工艺

  12.4.3 TDI-三羟甲基丙烷加成物胶黏剂的合成原理与工艺

  12.4.4 缩二脲多异氰酸酯胶黏剂的合成原理与工艺

  12.4.5 TDI-HDI混合三聚体胶黏剂的合成原理与工艺

  12.5 双组分聚氨酯胶黏剂

  12.5.1 通用型双组分聚氨酯胶黏剂

  12.5.2 结构型双组分聚氨酯胶黏剂

  12.5.3 包装用双组分聚氨酯胶黏剂

  12.6 单组分聚氨酯胶黏剂

  12.6.1 湿固化型聚氨酯胶黏剂

  12.6.2 潜性湿固型聚氨酯胶黏剂

  12.6.3 封闭型单组分聚氨酯胶黏剂

  12.6.4 热固化型单组分聚氨酯胶黏剂

  12.6.5 射线固化型聚氨酯胶黏剂

  12.7 热塑性聚氨酯弹性体胶黏剂

  12.7.1 热塑性聚氨酯弹性体胶粒的合成原理与性能

  12.7.2 热塑性聚氨酯弹性体胶黏剂的生产工艺

  12.7.3 热塑性聚氨酯弹性体胶黏剂的配制与改性工艺

  12.8 水性聚氨酯胶黏剂

  12.8.1 水基聚氨酯胶黏剂生产原理和方法

  12.8.2 水性聚氨酯胶黏剂的改性原理

  12.8.3 聚氨酯乳液胶黏剂的合成工艺

  12.8.4 各类水基聚氨酯胶黏剂的合成原理与工艺技术

  第13章 橡胶胶黏剂

  13.1 橡胶胶黏剂的分类与性能

  13.2 复配型橡胶胶黏剂的生产工艺

  13.2.1 塑炼

  13.2.2 混炼

  13.2.3 切片和溶解

  13.3 氯丁橡胶胶黏剂

  13.3.1 氯丁橡胶胶黏剂的特点与应用

  13.3.2 混配型(溶剂型)氯丁胶黏剂的组成设计

  13.3.3 通用溶剂型氯丁橡胶胶黏剂的生产工艺

  13.3.4 接枝型氯丁橡胶胶黏剂的生产原理与工艺

  13.3.5 氯丁胶乳胶黏剂

  13.4 天然橡胶胶黏剂

  13.4.1 天然橡胶溶液胶黏剂

  13.4.2 天然胶乳胶黏剂

  13.4.3 改性天然橡胶胶黏剂

  13.5 丁腈橡胶胶黏剂

  13.5.1 丁腈橡胶胶黏剂的组成

  13.5.2 丁腈橡胶胶黏剂的生产工艺

  13.6 丁基橡胶胶黏剂

  13.6.1 丁基橡胶胶黏剂的组成

  13.6.2 丁基橡胶胶黏剂的硫化体系

  13.6.3 丁基橡胶胶黏剂的生产工艺与设备

  13.7 SBS胶黏剂

  13.7.1 SBS胶黏剂组成

  13.7.2 SBS胶黏剂的生产工艺

  13.7.3 SBS接枝共聚改性胶黏剂的生产原理与工艺

  13.8 聚硫橡胶胶黏剂

  第14章 压敏胶黏剂

  14.1 压敏胶黏剂的分类和应用特性

  14.1.1 压敏胶黏剂的分类

  14.1.2 压敏胶的应用特性

  14.2 压敏胶黏剂的组成与性能影响因素

  14.2.1 压敏胶黏剂的组成

  14.2.2 压敏胶黏剂性能的影响因素

  14.2.3 压敏胶的基材与主要配合剂

  14.3 丙烯酸酯压敏胶黏剂

  14.3.1 丙烯酸酯压敏胶黏剂的构成与工艺设计

  14.3.2 溶剂型丙烯酸酯压敏胶黏剂

  14.3.3 乳液型丙烯酸酯压敏胶黏剂

  14.3.4 水溶胶型丙烯酸酯压敏胶黏剂

  14.3.5 辐射固化型丙烯酸酯压敏胶黏剂

  14.3.6 微球再剥型丙烯酸酯压敏胶黏剂

  14.4 橡胶型压敏胶黏剂

  14.4.1 溶液型橡胶压敏胶黏剂

  14.4.2 接枝型橡胶压敏胶黏剂的生产工艺

  14.4.3 乳液型橡胶压敏胶黏剂的组成与工艺

  14.4.4 压延型橡胶压敏胶黏剂的组成与工艺

  14.5 热熔压敏胶黏剂

  14.5.1 热熔压敏胶黏剂的特点与应用

  14.5.2 热熔压敏胶黏剂的分类与组成

  14.5.3 热熔压敏胶黏剂的生产工艺

  14.6 热塑性弹性体压敏胶黏剂

  14.7 有机硅压敏胶黏剂

  14.7.1 有机硅压敏胶黏剂的组成

  14.7.2 有机硅压敏胶黏剂的生产工艺

  第15章 热熔胶黏剂

  15.1 热熔胶黏剂的性能特点与应用

  15.1.1 热熔胶黏剂的性能特点

  15.1.2 热熔胶黏剂的应用

  15.2 热熔胶黏剂的分类与组成

  15.2.1 按基料的化学组成分类

  15.2.2 按形态分类

  15.2.3 热熔胶的组成

  15.3 乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)型热熔胶黏剂

  15.3.1 EVA型热熔胶的组成与作用

  15.3.2 EVA热熔胶黏剂的生产原理与工艺

  15.3.3 EVA热熔胶黏剂的成型

  15.4 聚乙烯热熔胶黏剂

  15.4.1 聚乙烯热熔胶黏剂的组成

  15.4.2 聚乙烯热熔胶黏剂的生产工艺

  15.4.3 接枝型聚乙烯热熔胶黏剂的生产原理与工艺

  15.5 聚氨酯热熔胶黏剂

  15.5.1 聚氨酯型热熔胶黏剂的分类

  15.5.2 聚氨酯型热熔胶黏剂的合成反应原理

  15.5.3 聚氨酯热熔胶黏剂的生产工艺

  15.6 聚酰胺热熔胶黏剂

  15.6.1 主体材料聚酰胺树脂的合成原理

  15.6.2 聚酰胺热熔胶黏剂的组成设计与生产原理

  15.6.3 聚酰胺热熔胶黏剂的生产工艺

  15.6.4 聚酰胺热熔胶黏剂粒状剂的制粉工艺

  15.7 聚酯型热熔胶黏剂

  15.7.1 聚酯型热熔胶黏剂的组成

  15.7.2 聚酯的合成及其与聚酯型热熔胶黏剂性能的关系

  15.7.3 聚酯型热熔胶黏剂的生产工艺

  15.7.4 聚酯型热熔胶黏剂粒状剂的制粉工艺

  第16章 密封胶黏剂

  16.1 密封胶黏剂的分类与性能

  16.1.1 按化学成分分类

  16.1.2 按应用方式分类

  16.1.3 按强度分类

  16.1.4 按固化特性分类

  16.1.5 按涂膜特性分类

  16.1.6 按应用范围分类

  16.2 密封胶黏剂的密封机理

  16.2.1 干性固化型和干性可剥型密封胶的密封机理

  16.2.2 半干性黏弹性型和不干性附着型密封胶的密封机理

  16.3 密封胶黏剂的组成

  16.4 复配型密封胶黏剂

  16.4.1 复配型密封胶黏剂的基本生产工艺

  16.4.2 复配型密封胶黏剂的生产工艺实例

  16.5 聚氨酯密封胶黏剂

  16.5.1 聚氨酯密封胶的组成

  16.5.2 单组分湿固化聚氨酯密封胶

  16.5.3 单组分汽车专用聚氨酯密封胶的生产工艺

  16.5.4 双组分聚氨酯密封胶黏剂的生产工艺

  16.6 硅橡胶密封胶

  16.6.1 硅橡胶密封胶固化机理与各组分作用分析

  16.6.2 RTV-1室温硫化硅橡胶密封胶黏剂的生产工艺

  16.6.3 高模量脱乙酸型单组分室温硫化硅橡胶密封胶的生产工艺

  16.6.4 脱酮肟型建筑硅酮胶的生产工艺

  16.7 硅烷封端聚醚与聚氨酯密封胶黏剂

  16.7.1 MS和SPUR密封胶的组成及技术关键

  16.7.2 MS和SPUR密封胶的固化机理

  16.7.3 MS密封胶的生产工艺

  16.7.4 SPUR密封胶的生产工艺

  第17章 功能性与特种胶黏剂

  17.1 导电胶黏剂

  17.1.1 导电胶的分类

  17.1.2 导电胶的组成与性能

  17.1.3 导电胶黏剂的导电机理

  17.1.4 常用导电胶黏剂的配方与生产工艺

  17.2 光敏胶黏剂

  17.2.1 光敏胶黏剂的组成与性能

  17.2.2 光敏胶黏剂的固化技术及机理

  17.2.3 影响胶黏剂固化的其他因素

  17.2.4 光敏胶黏剂的生产工艺

  17.3 厌氧胶黏剂

  17.3.1 厌氧胶黏剂的组成

  17.3.2 厌氧胶的设计原理

  17.3.3 厌氧胶黏剂的固化机理

  17.3.4 厌氧胶的稳定机理

  17.3.5 厌氧胶黏剂的生产工艺

  17.4 医用胶黏剂

  17.4.1 医用胶黏剂的特点与性能要求

  17.4.2 医用胶黏剂的分类

  17.4.3 医用胶黏剂的生产原理与工艺

  17.5 结构胶黏剂

  17.5.1 结构胶黏剂的组成

  17.5.2 结构胶黏剂的生产工艺

  17.6 耐高温胶黏剂

  17.6.1 耐高温胶黏剂的种类与性能

  17.6.2 耐高温胶黏剂基料的选择与工艺设计

  17.6.3 聚酰亚胺胶黏剂的合成原理与工艺

  17.6.4 聚苯并咪唑胶黏剂的合成原理与工艺

  17.6.5 聚苯并噁唑胶黏剂的合成

  原理与工艺

  17.6.6 聚芳砜胶黏剂的合成原理与工艺

  17.6.7 聚醚砜胶黏剂的合成原理与工艺

  17.6.8 氰酸酯胶黏剂的合成原理与工艺

  17.6.9 有机硅胶黏剂的合成原理与工艺

  17.6.10 耐高温改性环氧树脂胶黏剂的合成原理与工艺

  17.6.11 耐高温改性酚醛树脂胶黏剂的合成原理与工艺

  17.7 超低温胶黏剂

  17.7.1 耐超低温胶黏剂组成与性能

  17.7.2 耐超低温胶黏剂的生产原理与工艺

  17.8 耐碱胶黏剂

  17.8.1 以二甲苯树脂为主体的耐碱胶黏剂的合成原理与工艺

  17.8.2 以氯磺化聚乙烯橡胶为主体的耐碱胶黏剂的合成原理与工艺

  17.8.3 以环氧树脂为主体的耐碱胶黏剂的生产工艺

  17.9 光刻胶黏剂

  17.9.1 紫外负性光刻胶黏剂的合成原理与工艺

  17.9.2 紫外正性光刻胶黏剂的合成原理与工艺

  17.10 水下胶黏剂

  17.10.1 水下胶黏剂的种类

  17.10.2 水下胶黏剂的技术条件

  17.10.3 水下胶黏剂的组成与生产工艺

  17.11 其他功能性与特种胶黏剂

  17.11.1 导磁胶黏剂

  17.11.2 导热胶黏剂

  17.11.3 应变胶黏剂

  17.11.4 点焊胶黏剂

  17.11.5 发泡胶黏剂

  17.11.6 真空胶黏剂

  第18章 无机胶黏剂

  18.1 无机胶黏剂特点与应用

  18.2 无机胶黏剂的分类与组成

  18.3 硅酸盐类胶黏剂

  18.3.1 硅酸盐类胶黏剂的组成与工艺设计

  18.3.2 硅酸盐类胶黏剂的生产工艺

  18.4 磷酸盐型无机胶黏剂

  18.4.1 氧化铜-磷酸盐胶黏剂

  18.4.2 MgO-磷酸盐胶黏剂

  18.4.3 磷酸金属盐胶黏剂

  18.5 硼酸盐及金属类无机热熔胶黏剂

  18.6 硫酸盐胶黏剂

  18.7 陶瓷胶黏剂

  18.8 其他无机胶黏剂

  18.8.1 硫黄系列胶黏剂的生产工艺

  18.8.2 含磷铝溶胶胶黏剂的生产工艺

  18.8.3 固体硅酸钠水合晶体胶黏剂的生产工艺

  18.8.4 氢氧化钾耐火胶黏剂的生产工艺

  18.8.5 无机型煤胶黏剂的生产工艺

  18.8.6 高强度的骨骼粘接胶黏剂的生产工艺

  18.8.7 牙科专用胶黏剂的生产工艺

  第19章 其他胶黏剂

  19.1 不饱和聚酯树脂胶黏剂

  19.1.1 不饱和聚酯树脂胶黏剂的组成

  19.1.2 不饱和聚酯树脂胶黏剂的合成原理与工艺

  19.1.3 不饱和聚酯树脂胶黏剂的改性

  19.2 聚苯乙烯及其共聚物胶黏剂

  19.2.1 聚苯乙烯胶黏剂的生产

  19.2.2 用废聚苯乙烯塑料制备的胶黏剂

  19.2.3 改性PS胶黏剂的生产

  19.2.4 单体接枝改性PS胶黏剂的合成

  19.3 氯乙烯类胶黏剂

  19.3.1 聚氯乙烯胶黏剂

  19.3.2 过氯乙烯胶黏剂

  19.3.3 氯乙烯共聚物胶黏剂

  19.4 呋喃树脂胶黏剂

  19.4.1 呋喃树脂胶黏剂的合成原理与工艺

  19.4.2 呋喃树脂胶泥的生产

  19.4.3 呋喃树脂胶黏剂的固化剂及固化原理

  19.4.4 改性呋喃树脂胶黏剂的合成原理与工艺

  19.5 阻燃型有机胶黏剂

  19.5.1 阻燃胶黏剂的组成与阻燃机理

  19.5.2 阻燃胶黏剂的工艺体系设计

  19.5.3 阻燃胶黏剂的生产工艺

  19.6 硅烷偶联剂类胶黏剂

  19.6.1 硅烷偶联剂的结构和作用机理

  19.6.2 硅烷偶联剂的合成

  19.7 甲醇胶黏剂

  19.8 溶剂型聚酰胺胶黏剂

  19.8.1 溶剂型聚酰胺胶黏剂的生产工艺

  19.8.2 粘接固化机理

  19.9 溶液型聚醋酸乙烯酯胶黏剂

  19.9.1 通用型聚醋酸乙烯酯溶液胶黏剂

  19.9.2 内增塑改性聚醋酸乙烯酯溶液型胶黏剂

  19.9.3 共混改性溶剂型聚醋酸乙烯酯胶黏剂

  19.10 ABS树脂胶黏剂

  第20章 胶黏剂性能与粘接质量测试技术

  20.1 物理化学性能测定

  20.1.1 外观

  20.1.2 黏度

  20.1.3 固体含量或不挥发物含量

  20.1.4 酸值或pH值

  20.1.5 相对密度

  20.1.6 适用期

  20.1.7 固化速度

  20.1.8 针入度

  20.1.9 灰分

  20.1.10 氧指数

  20.1.11 贮存期

  20.1.12 胶黏剂的使用寿命

  20.1.13 耐介质性

  20.1.14 耐化学试剂性能的测定方法

  20.1.15 耐热性

  20.1.16 电性能

  20.1.17 透明度和雾度

  20.1.18 流动性

  20.1.19 甲醛捕捉剂效应测定

  20.2 粘接强度与力学性能测定

  20.2.1 剪切强度

  20.2.2 拉伸强度

  20.2.3 剥离强度

  20.2.4 冲击强度

  20.2.5 持久强度

  20.2.6 疲劳强度

  20.2.7 扯断强度

  20.2.8 撕裂强度

  20.3 老化试验

  20.3.1 大气老化

  20.3.2 湿热老化

  20.3.3 大气加速老化

  20.3.4 人工模拟气候加速老化

  20.3.5 盐雾试验

       20.4 粘接质量的无损检验

  20.4.1 光学检测法

  20.4.2 热学检测法

  20.4.3 声学检测法