胶粘剂的分类不仅仅是按照粘物种类、粘料属性、物理形态、硬化方法的分类方法进行分类，还有如下更多的分类方法，先让我们来介绍下几类常用的胶粘剂介绍。

  快干胶，类似于502，干的速度快，腐蚀性粘接。AB胶，双组份，一个主剂（A剂）、一个催化剂（B剂），两个按照一定的比例调配均匀再用，用途广泛。UV胶，也叫紫外线胶，是一种要经过专业的紫外线灯照射，在30秒到1分钟达到固化的胶水，干后没有胶水的痕迹，是做玻璃、亚克力工艺品的首选。硅胶，一般用于电子产品的较多。黄胶，又叫万能胶，一般用于大面积涂刷的所用。以及厌氧胶，建筑胶....等很多的胶粘剂就不一一做介绍了。

  根据常用胶水的应用方法，胶粘剂作如下分类：

  敷型涂敷：

  丙烯酸型：容易使用，室温十几分种就达到表干。具有良好的电性能和物理性能，耐真菌。固化时释放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。容易返修。

  聚氨酯型：具有好的耐湿性，耐化学性，非常好的电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。

  硅胶型：具有最高的柔性，高的耐湿性和耐真菌性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。

  UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了丙烯酸，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和丙烯酸改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。

  灌封：

  环氧树脂型：单组分或是双组分，对大多数基材有好的粘结性能，耐化学品。具有非常好的电性能，固化基本没有挥发物释放。

  硅胶型：单组分或双组分，可以是100%固体，对使用者很友好。具有高纯度，低毒性和卓越的耐候型性。操作温度在——100到 600℉(-37—135℃).可以有热循环性能最佳的产品。

  聚氨酯型：单组分或双组分产品，对大多数材料有好的粘结性能，并且耐磨损。良好的电性能，具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性，最高的操作温度为250℉(121℃)。

  UV 固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10——20秒内即可固化。固化快，提高了效率。

  密封：

  丙烯酸型：丙烯酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能，并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型，应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。

  聚硫型：单组分或双组分，100%固体。非常耐用，主要用于航天和工业用窗户的密封。聚硫型产品可以耐所有的烟雾。

  聚氨酯型：聚氨酯密封胶大多是单组分，好的粘结性和延伸性。是非腐蚀性和具有柔性的产品，可以粘结很多基材，在较宽的温度范围内仍有很好的性能，并且耐大多数化学和各种气候环境。

  硅胶：是一类多功能的密封胶，具有最宽的操作温度范围（——76℉到600℉）。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶，具有好的耐候性，耐磨损性，耐湿气和耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型，易于搬运。

  按基料分类的常用胶粘剂类型：

  1 橡胶型

  此类密封胶以橡胶为基料，常用橡胶有聚硫橡胶、硅橡胶、 聚氨酯橡胶 、氯丁橡胶和丁基橡胶等。

  2 树脂型

  此类密封胶以树脂为基料，常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、 酚醛树脂 、聚丙烯酸树脂、 聚氯乙烯树脂等。

  3 油基型

  此类密封胶以油料为基料，常用的油类有各类植物油，如亚麻油、 蓖麻油和桐油 ，以及动物油（如鱼油）等。